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　　质量关上，DCS集散节制系统可从动阐发处置汗青出产数据，筛选出最优出产参数，实现全出产线精准管控，从泉源规避报酬操做误差，保障每一批产物质量均一不变。依托这一劣势，杰锐产物机能实现逾越式提拔：塑胶跑道范畴，杰锐多款产物获得世界田联取中国田协双认证，7款产物获得世界田联认证、4款通过中国田协核定，此中夹杂、全塑型更是行业首家通过核定。球场范畴，杰锐体育是行业首家现浇型聚氨酯球场材料获FIBA室内二级、室内一/二级认证的企业。

　　11月16日，中国体育场馆协会大湾区会员交换勾当走进杰锐，来自全国各地体育从管部分、体育场馆核心、高校及行业单元的百余位代表齐聚清远英德华侨工业园区，实地调查杰锐全从动化出产系统。以全从动化出产为焦点支持，做为国际赛事级材料供应商，杰锐体育以全从动化出产为焦点支持，持续为全球大型体育场馆扶植供给国际赛事级处理方案，为全育财产高质量成长供给支持。

　　面临日益严酷的环保要求，杰锐全封锁无尘化产线配备完美的废气废水处置系统，全从动化运做削减了出产过程中报酬干涉带来的污染物分发，实现出产环节的低碳环保。同时，进一步提拔能源操纵效率，实现了高效出产取低碳环保的协同推进，切实践行绿色成长。

　　正在预制型跑道出产中，杰锐立异引入的轮胎出产挤出工艺，可接驳全从动中控系统实现持续化出产，单条产线㎡；现浇型材料出产中，全从动化出产线通过精简流程、削减反复性功课，大幅降低时间成本和原料损耗，可实现日产36座球场材料，4条400米尺度跑道材料的产能规模，年产能最高可达12万吨，确保客户“旺季不等货”。

　　针对原材料，杰锐具有业内手套粉料储存输送一体化系统，该系统单体价值一千余万，共计具有10个粉料仓，单个最大容积为80立方米，每小时能牵引30吨粉料。通过该系统，能无效避免保守的人手操做形成的误投或漏投，通过DCS集散节制系统，能切确把多种粉料按照配比输送到反映釜出产，整个出产过程原料全封锁，实现车间环保无粉尘。

　　勾当中，交换团先后走访出产的中控室、检测研发核心、全从动化出产线及预制型卷材出产车间，全程不雅摩DCS集散节制系统操做、原料从动配工艺、卷材持续化出产过程及成品检测环节，切身杰锐“研发-原料-出产-检测”四位一体质量保障系统中，全从动化手艺带来的高效、绿色、精准三大焦点劣势。